一、流水線輸送帶工藝的裝配力  

自動流水線設備設計中需求預算裝配工作頭對裝配件施加的作用力，以輸證配合件正確聯(lián)接。  

間隙配合的流水線輸送帶裝配力影響要素有：配合件裝配前的相對位置精度、配合件外表的倒棱等邊緣狀態(tài)、外表粗糙等、裝配工藝系統(tǒng)的剛度、聯(lián)接外表的間隙及配合件間的摩擦因數(shù)等。計算時依據(jù)詳細系統(tǒng)環(huán)節(jié)處置。  

當配合件軸線平行時，最大流水線輸送帶裝配力發(fā)作在配合件開端接觸階段，在倒棱處接觸，此時影響流水線輸送帶裝配力的主要要素為：流水線輸送帶裝配件的質(zhì)量，裝配件分別與工作頭和相配合件的摩擦因數(shù)、倒棱的角度值及裝配系統(tǒng)在垂直于軸線方向的柔順度等。預算時能夠疏忽流水線輸送帶柔順度，按普通的靜力學規(guī)律計算工作頭對裝配件法向的夾緊力和軸向的推進力。  

當配合件軸線傾斜時，軸向裝配推進力將偏心腸作用裝配件。在開端階段，配合偶件在到另處以一點相接觸，隨著裝配件向其配合件深化，將發(fā)作兩點接觸。必要時應就一點和兩點接觸分別計算流水線輸送帶裝配力，取其中較大值。

二、流水線輸送帶防錯功用  

辨認是指經(jīng)過兩種以上產(chǎn)品的流水線輸送帶，對進入流水線輸送帶的產(chǎn)品停止辨認機型，并給流水線輸送帶帶有智能功用的料架發(fā)出指令，料架自動切換信號，顯現(xiàn)應取的零件，同時對有調(diào)整環(huán)節(jié)的設備發(fā)出指令。自動調(diào)整的設備，按指令自動切換到相應部位與程序；手工調(diào)整的部位，指示操作者停止調(diào)整；有人機界面的工作站，按指令切換到相應顯現(xiàn)和信號。  

不配有MOBY的流水線輸送帶，通常能夠采用機電式辨認，即選擇不同機型，外型有差別之處，用機械探測，用電信號發(fā)到各工作站。對外型無法區(qū)別的，通?？稍诹魉€輸送帶托盤上裝帶有數(shù)個伸縮銷的安裝，改換產(chǎn)品時，人工設定哪個伸縮銷伸出，代表某個機型，自動流水線設備輸送帶各工作站上的感應開關能夠?qū)ι斐龅匿N頭停止辨認，從而能夠判別是何種機型。  

防錯，主要避免流水線輸送帶裝入零件從料架上取錯，以及避免從總成上拆下的零件放錯和重新裝入時裝錯。帶有防錯功用的所謂智能料架的防錯方式有很多種，費用差別也很大，流水線輸送帶真正實踐采用的方式根本采用指示燈和光電方式。指示燈依據(jù)辨認安裝的指令顯現(xiàn)應取的零件和數(shù)量，光電開關避免漏取。  

拆下再裝入的零件都是逐個對應的，不能裝錯，流水線輸送帶普通采用專用機械手，即松開螺栓后再一同抓起放在原來部位，也可采用夾具一同將瓦蓋抓起，裝入凸輪軸后再放回原位。

三、流水線輸送帶柔性功用  

為了順應市場競爭和有效應用資金，普通用戶都請求一條流水線輸送帶有經(jīng)過多種產(chǎn)品功用和新產(chǎn)品的順應功用，有的請求流水線輸送帶多種類混流消費。要留意多種類混流消費概念以及投入的資產(chǎn)，就要進步流水線輸送帶柔性功用。  

從技術層面上看流水線輸送帶混流消費的調(diào)整環(huán)節(jié)根本上是自動的，流水線輸送帶輪番消費根本上是快速人工調(diào)整。依據(jù)用戶請求設計制造了混流線，流水線輸送帶自身沒有問題，但主要由于消費組織方面的種種緣由，用戶歷來沒有實踐運用過混流裝配。在國內(nèi)也有些廠家引進了國外的帶混流消費功用的流水線輸送帶，該功用也都沒有發(fā)揮作用。  

需調(diào)整變卦流水線輸送帶工藝參數(shù)的設備，對要變化的局部盡量采用數(shù)控系統(tǒng)：如各種螺栓扭緊機、涂膠機、鎖片壓裝和各種檢查等等，為順應各種產(chǎn)品的變化，在輸證消費節(jié)拍的條件下，對要變化的流水線輸送帶局部，盡量采用數(shù)控系統(tǒng)。  

流水線輸送帶雙工位或多工位工作頭構造：為滿足一臺機床能夠裝配不同產(chǎn)品的請求，而又不可能簡單地用調(diào)整某個參數(shù)去處理時，可采用雙工位或多工位工作臺(頭)構造。

流水線輸送帶壓裝機：壓裝機普通都要在壓裝過程中丈量壓頭的位移和壓裝力。產(chǎn)品如有變化，普通采用機械快換方式對壓頭和夾具定位局部停止改換，壓頭位移和壓力參數(shù)變化調(diào)整比擬費事，國外采用電伺服壓缸，但價錢昂貴。  

流水線輸送帶產(chǎn)品的輸送與定位：普通采用非同步機動滾道和托盤停止輸送。經(jīng)過兩種以上產(chǎn)品的流水線輸送帶，為順應定位基準的變化，普通采用同一托盤底座只改換上面的定位和夾緊元件即可。

機械調(diào)整和改換部位，盡量采用快換構造，流水線輸送帶控制系統(tǒng)也要有妥善的切換。

四、流水線輸送帶精度誤差源  

在裝配過程中，流水線輸送帶的裝配精度是十分重要的要素之一，理解流水線輸送帶裝配聯(lián)接時的位置精度的誤差源，有助于進步流水線輸送帶的裝配精度。  

1、流水線輸送帶傳送安裝的定位誤差。由于流水線輸送帶傳送安裝中的分度機構等環(huán)節(jié)的誤差產(chǎn)生。原機械部行業(yè)規(guī)范草案規(guī)則分度凸輪機構的分度精度分為三級。即超精級±10″，精細級±15″，普通級±30″傳送安裝的定位誤差對圓分度式流水線輸送帶系統(tǒng)將形成隨工作臺半徑變化，沿切向的位置誤差，對直線分度式裝配系統(tǒng)則形成沿直線方向的位置誤差。  

2、隨行夾具與流水線輸送帶工作頭號的調(diào)整誤差，其數(shù)值與調(diào)整過程中工人的純熟水平及所用工具的精度有關，經(jīng)認真調(diào)整能夠到達的精度普通為0.01~0.03mm。  

3、流水線輸送帶工作頭與挪動導軌間的間隙，工作時由于裝配時的反作用力使裝配工作頭產(chǎn)生對裝配中心軸的徑向偏離和傾斜。  

4、裝配件的裝夾定位基準與配合外表不重合誤差。  

5、夾具裝置外表與裝配件裝夾外表的間隙誤差，裝配中有時能夠應用間隙補償定位誤差，假如聯(lián)接零件接觸部位有倒棱，則此間隙可能有利于裝配件自動聯(lián)接。  

6、傾斜誤差，是裝配件在夾具或流水線輸送帶工作頭中的傾斜誤差，或裝配件配合外表相對定位外表傾斜而惹起的誤差。